Como uma alternativa livre de carbono e renovável em contrapartida aos tradicionais petróleo e gás, e uma fonte mais confiável do que a energia solar ou eólica, a energia nuclear tem um papel importante a desempenhar no ambiente energético do futuro. Assim como a produção de petróleo e gás, as operações nucleares bem-sucedidas dependem de equipamentos instalados e mantidos com segurança e uma parte vital disso é a inspeção regular. Inspecionar ativos de produção de energia é sempre uma atividade desafiadora, ainda mais no caso da energia nuclear, onde o ambiente radioativo apresenta um complicador adicional.
PROBLEMA DE IMAGEM DA INDÚSTRIA
Embora as usinas nucleares sejam alguns dos locais de trabalho mais seguros do mundo, acidentes podem e têm acontecido, às vezes com consequências catastróficas e a energia nuclear ainda sofre de um pequeno problema de imagem. Hoje, a indústria está altamente focada na segurança, com regulamentos rigorosos e protocolos de segurança que cobrem todos os aspectos da energia nuclear, onde quer que ela seja produzida.
MANUTENÇÃO DE ATIVOS ESSENCIAIS
Na produção de energia de qualquer tipo, instalar ativos robustos com segurança e em seguida, mantê-los em um alto padrão é uma das questões mais desafiadoras e caras. Os materiais radioativos envolvidos na produção de energia nuclear adicionam uma camada extra de riscos e despesas, assim como a necessidade de os produtores nucleares demonstrarem seu compromisso com a segurança, com acidentes nucleares anteriores permanecendo proeminentes na imaginação do público.
DESAFIOS DE INSPEÇÃO NUCLEAR
A inspeção na indústria nuclear possui muitos dos mesmos desafios que a inspeção de petróleo e gás, como ambientes de trabalho perigosos, ativos de difícil acesso, tempo de inatividade caro e produção reduzida. Em um ambiente radioativo, os operadores também devem levar em conta os requisitos adicionais de EPI, descontaminação e tempo de inspeção reduzido causado pela exposição à radiação.
TECNOLOGIA DE INSPEÇÃO NUCLEAR NA ORION / OMS
A Orion/OMS fornece soluções de inspeção e medição para ajudar os clientes da indústria nuclear a superar uma série de desafios, sendo a OMS uma das seletas empresas do ramo de metrologia e inspeção a obter o selo F4N (Fit-for-Nuclear) . Nossos sistemas usam módulos robóticos equipados com vários hardwares de aquisição desenvolvidos pela Orion /OMS em conjunto com software sofisticado para identificar e quantificar defeitos de superfície que ajudam nossos clientes a cumprir os padrões relevantes da indústria e por fim, melhorar a qualidade dos ativos. Operamos com sucesso os principais componentes de nossos módulos de inspeção durante os testes de radiação gama com uma fonte Cobalto 60 e qualificamos vários hardwares de aquisição e controle, incluindo lasers, câmeras, controladores incorporados e motores de acionamento.
EXPERIÊNCIA DESAFIADORA EM INSPEÇÃO NUCLEAR
A OMS tem trabalhado recentemente com a ENGIE Laborelec para desenvolver um veículo modificado para uso em uma inspeção nuclear particularmente desafiadora. Leia mais sobre o projeto na página da ENGIE Laborelec no LinkedIn,e aqui você poderá assistir ao vídeo do robô em modo de teste nos escritórios da OMS.
FAZENDO USO DA EXPERIÊNCIA DE INOVAÇÃO DOS FORNECEDORES DE PETRÓLEO E GÁS
As empresas com um forte histórico em outros ambientes perigosos onde as preocupações com a segurança são fundamentais, como petróleo e gás, estão bem-posicionadas para atender ao setor de energia nuclear. Como três vencedores do Prêmio da Rainha para Inovação, temos uma vasta experiência no desenvolvimento de tecnologia inovadora para ajudar as empresas na indústria nuclear a superar problemas. Frequentemente, trabalhamos em parceria com nossos clientes e outros fornecedores da indústria para construir soluções que atendam às suas necessidades.
DESAFIOS DE P&D
Trabalhar na indústria nuclear trouxe novos desafios para a equipe de P&D da Orion/OMS. Talvez o mais notável seja o desenvolvimento de um veículo de inspeção de última geração, capaz de navegar em tubos DN50 (diâmetro interno de 50 mm), com curvas de 1.5D e seções em T. Este sistema compreende um módulo de acionamento de alto torque com vários outros módulos interligados, incluindo módulos de câmera frontal e traseira, módulo de câmera lateral de alta resolução, módulo de medição de superfície a laser, bem como outros módulos configuráveis pelo usuário para executar tarefas específicas do cliente.
Se você tiver alguma dúvida sobre as inspeções nucleares, nossa equipe está sempre à disposição para esclarecer qualquer dúvida.